Основные рекомендации и правила по работе с поликарбонатными панелями Polygal

(памятка заказчику)

1.        перевозка панелей осуществляется в грузовой машине, имеющей кузов подходящих габаритов с ровным полом без выступающих неровностей. Для панелей толщиной 4-8 мм не допускается выступ за габариты кузова, панели толщиной 10-16 мм могут выступать за пределы кузова не более, чем на 0,8-1 м. Панели должны перевозиться и храниться только в горизонтальном положении.

2.       в случае крайней необходимости, возможно осуществлять перевозку панелей в свёрнутом виде в закрытой машине, при этом необходимо, чтобы внутренняя ширина и высота кузова соответствовали минимально допустимому радиусу изгиба панели. Для перевозки на короткое расстояние допустимо, если внутренняя ширина кузова будет меньше разрешённой на 10%. Находящиеся внутри автомашины панели не должны контактировать с выступающими деталями кузова или иными неровностями. (Компания “Ю.ЭМ.СИ.-Самара” не рекомендует подобную перевозку и не берёт на себя ответственность за возможные повреждения панелей, транспортируемых подобным образом.)

3.        до момента монтажа материал (поликарбонатные панели) должны храниться в заводской упаковке, защищённой от попадания прямого солнечного света.

4.       непосредственно перед монтажом следует освободить от упаковки торцы панелей и защитить их торцевой лентой. При этом торец панели, обращённый книзу, следует защищать перфорированной лентой, а верхний торец – сплошной лентой. Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае, если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец не подвергается замоноличиванию ни при каких условиях – он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата. Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.)

5.        при монтаже панелей их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. (Компания “Ю.ЭМ.СИ.-Самара” снимает с себя всяческие гарантийные обязательства за любые повреждения панелей при нарушении этого условия.) Определяется защитный слой по упаковке - со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных панелей Polygal нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа заводскую упаковку следует удалить.

6.        панели следует монтировать только вертикально, так как в противном случае возможно скапливание конденсата во внутренних каналах. Панели можно подвергать изгибу в холодном состоянии в продольном направлении (т.е., когда стрелка прогиба параллельна направлению внутренних каналов). Изгибать же поликарбонатные панели в поперечном направлении недопустимо.

7.        для монтажа панелей могут применяться:

a.        фирменные поликарбонатные профили HP, SP HCP или Omegal

b.       заказные алюминиевые системы типа “6-16” и “6-25”

c.        различные самодельные или заказные системы

d.       саморезы и уплотнительные шайбы

8.        при использовании фирменных профилей следует помнить, что:

a.        профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжного закрепления панели в профиле и надёжной герметизации стыка. Рекомендуется применять их только для заделки краёв панелей вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении панелей к обрешётке.

b.       профили типа SP (6, 8 и 10 мм) способны обеспечить удовлетворительную герметизацию стыка, однако требуют обязательного дополнительного крепления поликарбонатных листов к обрешётке. В качестве такового крепления могут использоваться саморезы необходимого диаметра и обрезиненные уплотнительные шайбы диаметром не менее 18 мм для панелей 6-8 мм и не менее 24 мм для панелей 10-16 мм, либо фирменные уплотнители типа “колокольчик”.

c.        профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) и Omegal (10 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

d.       Недопустимо использовать профили типа Omegal для крепления панелей любых других толщин, кроме 10 мм.

e.        профили типа HCP позволяют крепить поликарбонатные панели под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145-150⁰.

f.         при использовании алюминиевой базы профили типа Omegal и HCP за счёт своей жёсткости позволяют возводить лёгкие арочные конструкции с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина панелей не превышает 600 мм для панелей 8 мм и 700 мм – для панелей 10-16 мм (при этом наличие конькового элемента является обязательным!) расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (панели 8 мм) до 8 м (панели 10-16 мм). Допустимо использование подобных профилей для возведения облегчённых плоских конструкций при условии, что ширина панелей составляет не более 500 мм. В таком случае можно отказаться от возведения продольных несущих элементов (стропил) вообще и монтировать конструкцию, используя в качестве силовых опор исключительно поперечные прогоны.

9.        при необходимости стыковки поликарбонатных листов под углом в качестве наружного уплотняющего профиля рекомендуется применять соответствующие элементы металлочерепичных кровельных покрытий.

10.     при использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля - минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (К примеру, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.

11.     при проектировании и монтаже собственных профилей заказчику следует учитывать, что усилие зажима панели в металлическом профиле с использованием резинового (ЕПДМ) уплотнителя должно быть достаточным для “распластывания” уплотнителя по поверхности поликарбонатной панели, но не вызывающим поперечную деформацию вертикальной перегородки панели. Расчёт нагрузки, приводящей к подобной деформации, можно произвести, исходя из основных геометрических размеров панели и прочностных свойств поликарбоната, взяв за основу расчёт для двутавровой балки с аналогичными размерами.

12.     при использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края панели, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза - для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами – 400-500 мм для панелей 8-10 мм и 600-800 мм для панелей 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных листов отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине листа. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала панели, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку панели.

13.     при использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при заворачивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатную панель, находилась в пределах 0,5-2 кг/см². Следы деформации панели под шайбой (прогиб) не должны наблюдаться визуально.

14.     при необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов - силиконовой резины, неопрена, ЕПДМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие поликарбонат.

15.     в качестве герметиков при уплотнении стыков может применяться полибутиленовая мастика (или лента), а также силиконовые герметики, совместимые с поликарбонатом. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение. Допускается применение одно- или двухкомпонентных полисульфидных герметиков.

16.     мытьё и чистка: рекомендуемое чистящее средство для удаления сильных загрязнений – изопропиловый спирт, керосин или высококачественный уайт-спирит, не содержащий ароматических соединений. Из известных зарубежных фирменных моющих средств можно рекомендовать Mr. Clean^®, Joy^®, Formula 409^®. Для повседневного ухода рекомендуется лёгкий водный раствор любого неагрессивного моющего средства, не содержащего аммиака, едкой щёлочи и хлора с небольшой добавкой ПАВ или антистатика.

17.     для резки материала рекомендуется использовать ручной дисковый электроинструмент с мелким зубом и высокой скоростью вращения. Мелкие работы допускается выполнять с использованием остро отточенного ножа наподобие сапожного.

18.     при необходимости склеивания панелей между собой или с другими пластиками, стеклом или металлом рекомендуется применять одно- и двухкомпонентные полиуретановые клеи, дающие хорошую механическую и химическую прочность шва, а также его высокую прозрачность.